近日，工信部、科技部、商務部、市場監(jiān)管總局日前聯(lián)合印發(fā)《原材料工業(yè)質(zhì)量提升三年行動方案(2018-2020年)》，提出到2020年，我國原材料產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，部分中高端產(chǎn)品進入全球供應鏈體系，供給結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，原材料工業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革取得積極成效。并明確了鋼鐵、有色金屬、石化化工和建材等四個細分行業(yè)的發(fā)展目標。

質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的核心，但是在近幾年的發(fā)展過程中，隨著原材料價格的不斷走高，人工成本的持續(xù)上升，環(huán)保壓力越來越大的情況下，很多企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)了很大的問題。相關(guān)部門發(fā)布的工業(yè)質(zhì)量提升三年行動方案對于我們涂料行業(yè)的質(zhì)量升將會有很大的促進作用。

據(jù)涂料采購網(wǎng)了解，高端的金屬粉末涂料生產(chǎn)技術(shù)多年以來始終被外資企業(yè)所掌握，很多內(nèi)資企業(yè)所掌握的技術(shù)也僅僅是傳統(tǒng)的金屬粉末涂料。然而，傳統(tǒng)金屬粉末涂料中的金屬顏料與粉體之間，存在著幾何形狀、帶電性以及相溶性等的較大差別，這些差別在靜電噴涂過程中造成上粉的不均勻，表現(xiàn)為各種質(zhì)量問題，如色差大、陰陽面明顯、回收粉不能用、批次不穩(wěn)定，噴槍積粉等等。

后來技術(shù)人員發(fā)明了綁定技術(shù)，通過攪拌粉末生熱使部分金屬顏料與粉體粘連在一起，明顯緩解了幾何形狀和帶電性差異引起的問題。綁定金屬粉成為現(xiàn)在市場的主流產(chǎn)品。但因為綁定不完全，而且顏料的相溶性差異沒解決，綁定的金屬粉仍然問題很多，尤其是金屬含量越高難度越大。粉末涂料至今仍很難做出液體涂料同樣高金屬含量的產(chǎn)品。

　　作為國內(nèi)粉末涂料行業(yè)的引領者德匯新材料科技南通有限公司(以下簡稱“德匯新材料”)，決意要在高端金屬粉末涂料突破技術(shù)瓶頸，讓民族企業(yè)也能夠在高端金屬涂料領域也能占有一席之地。德匯新材料自主研發(fā)的全綁定技術(shù)，不僅讓每一顆金屬顏料都粘連了粉末粒子，而且，金屬顏料都被有機樹脂包覆，使其導電性和相溶性已經(jīng)與粉體接近。與液體涂料接近的金屬效果和穩(wěn)定的涂裝性能一直是粉末涂料行業(yè)的夢想。

據(jù)德匯新材料相關(guān)負責人介紹，德匯新材料生產(chǎn)的高端金屬粉末涂料在價格、成本、交貨周期、穩(wěn)定性等方面已經(jīng)遠遠優(yōu)于外資涂料企業(yè)，對于很多企業(yè)企來說，至少需要一周的時間才能交貨，而德匯新材料可以在3天以內(nèi)交貨，很大程度上節(jié)省了用戶的時間成本。對于行德匯新材料來說，這并不是德匯新材料的終點，而僅僅只是開始，德匯新材料始終把為客戶提供粉末涂料全套解決方案作為努力前行的方向。

德匯新材料的技術(shù)核心來自行業(yè)內(nèi)世界500強企業(yè),具有豐富的研發(fā)生產(chǎn)工藝經(jīng)驗，對于產(chǎn)品生產(chǎn)與質(zhì)量管控具有深厚的功底，擁有設備專家，對特種設備具備設計、改造和制造能力，保證生產(chǎn)高效率運營。

　先進的生產(chǎn)技術(shù)為德匯新材料的長遠發(fā)展提供了強有力的支撐，也讓德匯新材料能夠屹立于民族涂料企業(yè)之首。我們相信，德匯新材料在彭總的帶領下將會研發(fā)出更多的高端產(chǎn)品，促進我國粉末涂料行業(yè)的健康發(fā)展。